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銅粉專用盤式干燥機

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鉬粉專用盤式干燥機:原理:濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部第一層干燥盤上,帶有耙葉的耙臂做回轉(zhuǎn)運動使耙葉連續(xù)的翻抄物料,使物料充分吸收熱量,物料沿指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面,在小干燥盤上的物料被移送到外緣,并在外緣落到下方的大干燥盤的外緣,在大干燥盤..

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鉬粉專用盤式干燥機:
 原理:濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部第一層干燥盤上,帶有耙葉的耙臂做回轉(zhuǎn)運動使耙葉連續(xù)的翻抄物料,使物料充分吸收熱量,物料沿指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面,在小干燥盤上的物料被移送到外緣,并在外緣落到下方的大干燥盤的外緣,在大干燥盤上的物料向里移動并從中間落料口落入下層小干燥盤中,大小干燥盤上下交替排列,物料得以連續(xù)的流過整個干燥器,中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì)。加熱介質(zhì)由干燥盤的一端分為兩組進入干燥盤面,使物料受熱更加均勻,從另一端導(dǎo)出。已干燥的物料從^后一層干燥盤落到殼體底層,^后被耙葉移送到出料口排出,并經(jīng)螺旋輸送器出料。濕份從物料中蒸發(fā)汽化后逸出,由引風(fēng)機^后排出。
 性能和適用范圍:
  我公司設(shè)計生產(chǎn)的盤式連續(xù)干燥機是在吸收國內(nèi)外技術(shù)的基礎(chǔ)上進行改進、創(chuàng)新的節(jié)能型連續(xù)干燥設(shè)備。其獨特的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有熱效率高,能耗低,占地面積小,配置簡單,操作控制方便。操作環(huán)境好等特點。廣泛適用于化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、飼料、新材料等行業(yè)的產(chǎn)品干燥作業(yè)。
 
產(chǎn)品優(yōu)點:
2.1熱源進出方式:同行業(yè)廠家設(shè)計的盤式干燥機熱源為單進口,盤內(nèi)熱源存在短路現(xiàn)象,盤與盤之間溫差較大,盤面上的物料受熱不均勻。而我公司設(shè)計為雙進、雙出,使熱源分配進出時更加均勻,盤面物料吸熱更加充分,使熱效率大大提高。
2.2由于物料要承受300℃的高溫,考慮盤面的平整,現(xiàn)將盤面底部采用法蘭加強,保證盤子的平整度。
2.3盤面凹凸不平:針對同行業(yè)廠家產(chǎn)品中這一難以避免的問題,我公司進行了多次試驗,^終很好的解決了這一難題。大盤面外擋料圈及小盤面內(nèi)落料圈均為鋼板一次性鼓壓成型,大盤外沿上壓制為圓弧,小盤面下壓制為圓弧,使盤面硬性大大加強的同時也更加平整,更好的防止了物料的翻料。
2.4盤面物料殘留多、刮不干凈:同行業(yè)廠家采用的仍是原始的壓制的刮刀,橫向的上刀沿容易積料,刀面直接折彎,刮刀自重又太輕,致使盤面很多物料殘留多,尤其是密度大的物料更加難以刮凈。而我公司的刮刀進行多次改良,采用厚鋼板立起手工焊接制作而成,立向板面打孔活套在耙臂上,轉(zhuǎn)動更加靈活。刀面圓弧過渡,與盤面吻合程度高,從而解決了盤面積料的問題,同時也避免了積料。
2.5 根據(jù)我們多年的經(jīng)驗,將采用三組加熱,上四盤為一組,中間四盤為一組,下四盤為一組,來保證各盤子受熱均勻。

注:對于熱敏性。易燃易爆與需要溶劑回收的物料,必須在真空狀態(tài)下才能干燥,同行業(yè)廠家的設(shè)備真空度僅能達到-0.07---0.075MPa,而我公司設(shè)計生產(chǎn)的盤式干燥機可達到-0.092MPa以上的真空度。我公司的盤式干燥機在啟動真空泵后,加出料時通過上下四個料罐配置的8只電動真空球閥輪換工作,從而確保筒內(nèi)的真空度。
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