項目介紹
工作原理：
濕物料由加料器連續(xù)地加到干燥器上部di一層干燥盤上，帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運動使耙葉連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面，在小干燥盤上的物料被移送到外緣，并在外緣落到下方的大干燥盤外緣，在大干燥盤上物料向里移動并從中間落料口落入下一層。
我公司的改進:
1、耙臂的改進：同行業(yè)廠家生產(chǎn)的盤式干燥機耙臂在生產(chǎn)過程中經(jīng)常發(fā)生彎曲變形的情況，針對這一現(xiàn)象我公司專門進行改進，采用45×5mm厚壁鋼管，管內(nèi)插入圓鋼加強，使耙臂的承重力達800kg，從而避免了彎曲變形的現(xiàn)象發(fā)生。
2、盤面凹凸不平：針對同行業(yè)廠家產(chǎn)品中這一難以避免的問題，我公司進行了多次試驗，zui終很好的解決了這一難題。大盤面外擋料圈及小盤面內(nèi)落料圈均為鋼板一次性鼓壓成型，大盤外沿上壓制為圓弧，小盤面下壓制為圓弧，使盤面硬性大大加強的同時也更加平整。
3、盤面物料殘留多、刮不干凈：同行業(yè)廠家采用的仍是原始的壓制的刮刀，橫向的上刀沿容易積料，刀面直接折彎，刮刀自重又太輕，致使盤面很多物料殘留多，尤其是密度大的物料更加難以刮凈。而我公司的刮刀進行多次改良，采用厚鋼板立起手工焊接制作而成，立向板面打孔活套在耙臂上，轉(zhuǎn)動更加靈活。兩片鋼板中間采用圓鋼支撐，刀面圓弧過渡，與盤面吻合程度高，從而解決了盤面積料的問題，同時也避免了積料。
4、熱源進出方式：同行業(yè)廠家設計的盤式干燥機熱源為單進口，盤內(nèi)蒸氣存在短路現(xiàn)象，盤面上的物料受熱不均勻。而我公司設計為雙進、雙出，使熱源分配進出時更加均勻，盤面物料吸熱更加充分，使熱效率大大提高。
1、物料名稱：青霉素菌渣
2、物料處理量：60噸/天 (24小時)
3、乙酸乙脂和水：50%
4、原料中含水分： 5%
5、終水分： 5%
6、熱 源: 0.2Mpa(飽和蒸汽)
7、進口溫度：100-120℃
8、設備材質(zhì)：物料接觸SUS304、其余Q235制作
經(jīng)計算選取ZPLG-3000×12層真空盤式干燥機二臺，能達到處理量
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