一）工作原理：

??在密閉的干燥室內(nèi)，一根帶有數(shù)十片的圓盤的轉(zhuǎn)子緩慢旋轉(zhuǎn)，熱介質(zhì)從空心軸的一端進入，通過旋轉(zhuǎn)金屬圓盤將熱量傳遞給物料，物料在金屬圓盤外吸熱增焓不斷蒸發(fā)濕份，冷卻的熱介質(zhì)從轉(zhuǎn)子的另一端排出。轉(zhuǎn)子周邊通過固定角鋼架裝有帶一定傾角的刮板，隨著旋轉(zhuǎn)不斷將被干燥的物料刮起和攪拌，同時將物料從入口一側(cè)推向出口一側(cè)。合理地設(shè)計干燥室長度、轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速、刮板數(shù)量和角度，能使物料從干燥室一端前進到另一端出口處恰好完成整個干燥過程，蒸發(fā)的水分則由頂部引風機抽出。

二）設(shè)備特點：

 1、接觸式干燥（間接式干燥，熱介質(zhì)與物料無接觸）。

 2、zui終出泥干化程度可隨客戶要求靈活變動。

 3、適用于所有污泥處置方案。

 4、設(shè)備中氧氣含量低，杜絕了粉塵爆炸的可能性。

 5、設(shè)備污泥載荷大，即使進料不均勻，也能保證平穩(wěn)運行。

 6、構(gòu)造牢固，持久耐用。

 7、轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速低，1-5r/min,磨損小。

 8、設(shè)計非常緊湊，傳熱面積大，設(shè)備占地小。

 9、維修少，持續(xù)運行性好，可晝夜運轉(zhuǎn)。

 10、設(shè)備裝機功率小，運行成本低。

 11、上箱體可以全部開啟，維修保養(yǎng)方便。

三、客戶提供的參數(shù)及要求

1、物料名稱：工業(yè)副產(chǎn)石膏

2、干料量：22噸/h  (zui大進料能力37噸/h返料混合后的進料量)        

3、進料含水率：≤20%       

4、出料含水率：<1%         

5、干燥溫度：165-170℃

6、出風溫度：80～90℃

7、熱源： 0.6Mpa(飽和蒸汽)   

8、設(shè)備材質(zhì)： 物料接觸處2205，其余Q235制作  

9、出料方式：主機側(cè)面出料